Produktionslinie für Küchenhandtuchmaschinen

1-1. Prägegerät für geklebte Laminierung

a. Verklebte Laminierung

b. Geeignet für Papierprodukte mit hoher Saugfähigkeit

c. Automatische Schmierung und Reinigung; Beseitigung von Papierbahnfalten; Infrarot-Bahnbrucherkennung

d. Biobasierter Lebensmittelkontaktklebstoff, natürlich und umweltfreundlich

e. Hohe Zähigkeit und delaminierungsbeständige Verbindung

1-2. Prägegerät (optionales Zubehör)

a. Geeignet für Prägungen in Produktionslinien für Küchenhandtücher;

b. Automatische Schmierung und Reinigung; Beseitigung von Papierbahnfalten; Infrarot-Bahnbrucherkennung

c. Mechanisches Prägen und Laminieren ohne Klebstoff

d. Delaminierungsbeständige Verklebung

Vollautomatischer großer Rotationspapierschneider

Das fertige lange Küchentuch wird von der Faltmaschine zur Schneidemaschine transportiert. Die Maschine ermöglicht die Einstellung der Parameter und eine einfache Bedienung über einen Touchscreen. So kann das Papier auf die gewünschte Größe zugeschnitten werden. Es gibt eine automatische Zuführungsfunktion und eine Verbindung zwischen den beiden Maschinen.

1. Schnittgeschwindigkeit: 40–280 Schnitte/min

2. Schnittgröße: L=100–250, B=60–120, H=20–120 mm

3. SPS-Steuerung: Siemens

4. Automatische, flexible Anpassung von Schärfzeit, Schnittgeschwindigkeit und Schnittlänge

5. Mit Frequenzumrichter-Drehzahlregelung und Servonachführungssystem

Vollautomatische Tissue-Verpackungsmaschine

Die Maschine verpackt Küchentücher in Plastiktüten, mit einer hohen Geschwindigkeit von 30-160 Tüten pro Minute. Zwischen den einzelnen Maschinen befindet sich eine Förderbandeinheit, wodurch eine vollständige Produktionslinie mit höherer Produktionseffizienz entsteht.

1. Verpackungsgröße: L: 100–200 mm, B: 80–120 mm, H: 60–120 mm

2. Verpackungsgeschwindigkeit: 30–160 Beutel/min

3. SPS-, Servo- und Umrichtersteuerung: KOSSI

4. Verpackungsmaterial: CPP/OPP-Folie

5. Verpackungsart: dreidimensionale Verpackung.

Mehrfachbeutel-Bündelungsmaschine

Diese Maschine dient zum Verpacken mehrerer Küchenhandtuchbeutel in einen großen Beutel. Sie kann mit der oben genannten automatischen Einzelbeutel-Verpackungsmaschine verbunden werden, um den vollautomatischen Prozess des Produktzählens, der Beutelentnahme, des Befüllens und Verschließens der Beutel zu realisieren. Hohe Produktionskapazität, einfache und schnelle Bedienung.

1. Früher wurden Beutel verpackt, 3, 4, 5 Stück/Bündelbeutel (1 Reihe), 6, 8, 10 Stück/Bündelbeutel.

Bündelbeutel (2 Spuren)

2. Verpackungsgröße: L 550 × B (120–420) × H (90–105) mm

3. Verpackungsgeschwindigkeit: 18–25 Bündelbeutel/Minute

4. Verpackungsmaterial: Vorgefertigter PE-Beutel

5. Bündelbeutel-Lager: ≤ 300 Stück

6. Maschine mit Servomotorsteuerung

7. Die S-förmigen Förderbänder zur Verbindung der Einzelbeutel-Verpackungsmaschine wurden beigefügt.

mit der Mehrfachbeutel-Verpackungsmaschine

Vollautomatische Kartonverpackungsmaschine

a. Effizienz: Die hohe Sortiergeschwindigkeit kann die Effizienz deutlich steigern und die Bearbeitungszeit der Artikel verkürzen.

b. Genauigkeit: Die Maschine kann unterschiedliche Spezifikationen erfüllen und die erforderlichen Arbeitsschritte ausführen. Dank ihrer hohen Genauigkeit kann sie komplexere und vielfältigere Produkte verarbeiten und so Flexibilität und Anpassungsfähigkeit erhöhen.

c. Sicherheit: Die Verpackungsmaschine sollte mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Verletzungen der Bediener während des Betriebs zu verhindern. Sie sollte beispielsweise über mehrere Schutzfunktionen verfügen und die Maschine im Falle einer Störung automatisch stoppen.

d. Mensch-Computer-Schnittstelle: Sie zeichnet sich durch ein benutzerfreundliches Design aus, das die Bedienung erleichtert. Dazu gehören Eingabegeräte wie Touchscreens und Tasten sowie eine intuitive Benutzeroberfläche und einfache Bedienungsabläufe. Eine gute Mensch-Computer-Schnittstelle kann die Bedienung vereinfachen und die Arbeitseffizienz der Bediener steigern.

e. Betriebsstabilität und Zuverlässigkeit: Hohe Positioniergenauigkeit, präzise Bewegung, effektive Reduzierung von Stößen und Vibrationen während des Gerätebetriebs, Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit des Geräts; keine Schmierung erforderlich, keine Wartung erforderlich, gute Hygienebedingungen, lange Lebensdauer.

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